Conoce el Instituto de la Productividad Industrial - institutoindustrial.es

Soluciones en productividad en almacenes y operadores logísticos

A continuación se da un diagnóstico del estado de la productividad y de la gestión en un operador logístico.


Diagnóstico:

  • No se tienen correctamente medidas las tareas por bulto en tiempo (horas-hombre y horas-máquina). El sector cree que las tareas de picking, almacenaje, etc, son muy difíciles de medir por imprevisibles y por eso no se miden, a lo sumo se estiman.
  • La carga de trabajo es muy variable y, al no tener bien medido el tiempo, siempre se da el problema de que faltan o sobran recursos, por tanto se da el doble efecto negativo: sobrecostes por bulto manipulado e incumplimientos de servicio.
  • El problema anterior se agrava al no hacer los responsables uso de simuladores de carga y capacidad de trabajo, esta situación provoca lo siguiente:
    • Los cuellos de botella no se detectan a tiempo lo cual provoca retrasos y tiempos muertos en las tareas que van a continuación.
    • No se tiene dimensionada la cantidad de recursos necesaria y se producen despilfarros por excesos de mano de obra contratada y horas extras o bien no se llega a la producción por tener menos recursos de los que se precisan.
    • De hecho lo normal es que se retiren recursos donde son necesarios y se asignen donde ya están ociosos.
    • No hay un control de la productividad que informe correctamente de las desviaciones y sus causas, por ejemplo, del tiempo por bulto y por tipo de tarea.
    • No se hace una correcta planificación del trabajo a realizar, y provoca retrasos en los plazos o bien la finalización prematura de una determinada cantidad de trabajo antes de tener preparada otra remesa. La gestión de horarios por tareas es imprecisa.
  • Las decisiones son muy cambiantes en el corto plazo y no se dispone de información.
  • Las actividades en los operadores logísticos son muy intensivas en mano de obra y los márgenes cada vez más ajustados.


Los Operadores Logísticos que tengan determinación en la puesta en marcha de las mejoras y reducción de despilfarros, obtendrán importantes mejoras en la productividad y en sus costes.

Con el diagnóstico descrito, el resultado es el que se muestra en la siguiente ilustración. El producto que se fabrica tiene asociado un tiempo intrínseco que es la CMTN (Cantidad Mínima de Tiempo Necesario) o como lo denomina la OIT "Contenido de trabajo" más un alto componente de despilfarro.



Soluciones para la mejora de Productividad en los Operadores Logísticos:

Dado el diagnóstico planteado en el capítulo anterior, las soluciones propuestas son:

  • Estudios y mejora de métodos y tiempos - MTM.
  • Mejora de procesos.
  • Control de la productividad: Sistema Bedaux.
  • Equilibrado de la carga y capacidad de trabajo: Elaboración de simuladores.
  • Formación.

Desde ZADECON aseguramos que se pueden medir los Tiempos en las tareas de los Operadores Logísticos:

  • Picking
  • Cargas
  • Descargas
  • Reposiciones
  • Almacén caótico
  • Tareas auxiliares
  • etc


Contacta con nosotros
T.: 902 010 761
F.: 902 010 761
Contacto
www.zadecon.es

© 2017 ZADECON Productividad Industrial | información Legal