TEL.: 902 01 07 61      La gran parte de la bonificación destinada a la formación es desaprovechada por las empresas. ¿Por qué no la aprovecha para formarse en organización industrial? ¿En reducir sus costes? ¿En mejorar la productividad? ¿En la puesta en marcha de este tipo de proyectos?
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PORQUE SER COMPETITIVOS NOS ES POSIBLE 


Implantaciones Lean Manufacturing

"El espíritu o la filosofía Lean es la mejor forma de orientarse hacia la competitividad, pero no solo eso, también es la mejor manera de asegurar el futuro de la empresa."

El consumo se sigue contrayendo, ha llegado el momento de HACER MÁS CON MENOS O DE HACER LO MISMO CON MUCHO MENOS.

¿ESTÁ INMERSO EN LA IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFÍA LEAN EN SU EMPRESA?

SI NO ES ASÍ, ¿LE GUSTARÍA INICIAR EL CAMINO?

Zadecon puede ayudarle en las aplicaciones concretas que necesitará a la hora de implantar el Lean en su industria:

  • Estudios de métodos y tiempos para equilibrado de secciones
  • Mejora de procesos
  • Reducción de espacio
  • Reducción de stocks

La definición de despilfarro de Toyota es:

"Todo lo que no sea la cantidad mínima de equipo, materiales, piezas, espacio y tiempo del operario que resultan totalmente esenciales para añadir valor al producto."

... Y ser Lean es tener el despilfarro al mínimo. Ser Lean es una filosofía, es un camino a seguir, nunca se es Lean, se está en el camino del Lean y para esto hay que estar permanentemente actuando sobre los siguientes puntos:

  1. Reducir los materiales y piezas, es decir, minimizar el nivel de inventario existente
  2. Reducir el espacio necesario
  3. Reducir el tiempo de las operaciones tanto de mano de obra como de tiempos máquina
  4. Reducir los equipos

Y todo ello, lógicamente para una misma cantidad de producción.

Situación inicial
Paso 1. Reducción de materiales
Paso 2. Reorganización y reducción del espacio necesario
Paso 3. Reducir tiempo de operaciones, equilibrar y hacer flexible el tiempo
Paso 4. Reducir equipos

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